钢支撑租赁公司:钢结构施工注意哪些事项
安装前,施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查,并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。
钢结构安装前,应编制详细的测量和矫正工艺,厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验,编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。
钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标-设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装对接接头进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
钢结构安装时,施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢支撑的施工工艺流程简述
1.钢支撑的规格必须按照设计要求选用,钢支撑安装工艺流程为:
a、测量放线
b、维护墙表面修凿平整
c、腰梁施工
d、钢支撑吊装就位
e、预加轴力
f、钢楔锁定
g、下层土方开挖
h、钢围檩加工
i、钢支撑拼装
2.钢支撑施工要求
每根钢支撑的配置按照总长度的不同,一端为固定端,一端为活动端,中间段采用标准管节进行配置。钢支撑应采用两点吊装,吊点一般在离端部02.l左右为宜。钢支撑的安装容许偏差如下:
a、钢支撑两端的标高差不大于20mm及钢支撑长度的1/600;
b、钢支撑挠曲度不大于钢支撑长度的1/1000;
c、钢支撑水平轴线偏差不大于30mm;
d、钢支撑中心标高及同层钢支撑顶面的标高差30mm
钢支撑暗转完毕后,及时检查各节点的连接情况,经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑两端应有-的支托或吊挂措施,严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。
e、钢支撑安装前先在地面进行预拼装以检查钢支撑的平直度,拼接支撑两头中心线的偏心度控制在2cm以内,经检查合格的钢支撑按部位进行编号,龙门吊整体吊装就位,挖机配合机型安装。
f、钢支撑采用两台100t的千斤顶施加支撑轴力,一次施加轴力不小于设计值的40%,然后按20%设计值主机增加支撑轴力。
地铁-钢支撑的正确选择,是高完成地铁铺设的关键。那么究竟应该如何正确的选择地铁-型钢支撑呢?
1.性
“-才是好的”这是一条亘古不变的真理,评价其产品好不好,首先要看其厂家够不够。近年来我公司凭借着多年的生产经验并屡次参观考察业内企业之后,-研制出了生产钢支撑、贝雷片、脚手架的成套设备。檩条的截面形式一般有h型钢、c形、z形等,作用是减小屋面板的跨度并固定屋面板。因为充分了解生产的过程及各个环节的具体需求,所以我们的设备切合实际,更能-生产过程安全、。
2.适用性
地铁钢支撑千千万,但不是所有的都符合自己的实际厂况。不同的土地状况,不同的产品性能,对地铁-钢支撑的要求是不一样的。所以,在型号选择、零部件搭配等方面必须从自己的实际状况出发。焊条电弧焊的原理是利用焊条与工件闻产生的电弧热将金属熔化进行焊接。只有做到这一点,才会让今后的生产-,-摆脱-。我厂针对这一情况,-提出可由客户定制的生产模式,针对每一位客户的现实情况量身为其打造专属的设备,还定期派遣-采集各项指标、参数,帮客户保养和维护设备。
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